焦爐荒煤氣導出工藝設備管道，包括上升管、橋管、水封閥、集氣管、吸氣管和它們的附屬設備。其主要作用是:順利導出焦爐各炭化室內發(fā)生的荒煤氣，保持適當、穩(wěn)定的集氣管壓力，既不致因煤氣壓力過高而引起冒煙冒火，又要使各炭化室在結焦過程中始終保持正壓;將荒煤氣適度冷卻，保持適當?shù)募瘹夤軠囟?，既不致因溫度過高而引起設備變形、操作條件惡化和增大煤氣凈化系統(tǒng)的負荷，又要使焦油和氨水保持良好的流動性，以便順利排走。

650-800℃的荒煤氣經過5公分的耐火磚隔熱后金屬管壁的溫度約320-400℃，根據(jù)荒煤氣的成分含量，上升管內壁的腐蝕類型主要表現(xiàn)為水蒸汽、硫化氫等的高溫化學腐蝕，主要以還原性腐蝕為主。內壁防腐涂料選型建議:ZS-811高溫防腐涂料（800℃）。

外壁溫度同樣也是320-400℃，由于荒煤氣從爐蓋溢出以及放散塔放空燃燒，因此外壁的高溫腐蝕也不可忽視，同時還會受到酸雨的腐蝕。外壁防腐涂料選型建議:ZS-811高溫防腐涂料（800℃）。

ZS-811焦化廠荒煤氣管道耐高溫防腐涂料耐溫800℃，本產品以志盛威華特制螯合的嫁接無機—有幾耐高溫成膜溶液，該成膜溶液以無機硅氧基-si-O- si-鍵為基礎嫁接雜環(huán)基為側鏈螯合而成，螯合后的無機-有幾改性成膜溶液，耐溫高，成膜性好附著力高。

涂料中的成膜溶液和高度活化的防腐顏料形成的涂層能與基材表面的原子或者離子快速反應結合，通過化學鍵、離子鍵牢固結合，起到了物理防腐、化學防腐、電子防腐的防護作用。

在管道內外壁使用ZS-811焦化廠荒煤氣管道耐高溫防腐涂料，可以延長管道使用壽命兩倍以上，減少停工停產，解決經常換管、減薄、穿孔腐蝕問題。

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